高频波塑热合机是塑料热合的首选设备。主要原理是利用高频变化的电磁场使塑料内部的极性分子反复扭转来产生热量，进而达到熔接塑料的目的，其熔接的温度是表里均匀的。当高频感应加热器中通入一定频率的交变电流时, 也可只对其表面、表层集中加热。
不但可对金属资料直接加热，高频机及感应加热技术目前对金属资料加热效率最高、速度最快。还能对工件局部的针对性加热。
可实现工件的深层透热， 且低耗环保，已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。
不但可以对工件整体加热，将工件放入感应器(线圈)内。周围即发生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流—涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现外表加热。
电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。加热层温度逾越钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现外表淬火。
也可对非金属资料进行间接式加热，等等。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。